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新型工具式可调节楼梯钢模板,超实用的小技术!

新型工具式可调节楼梯钢模板,超实用的小技术!

新型工具式可调节楼梯钢模板,超实用的小技术!

新型工具式可调节楼梯钢模板,超实用的小技术!

工具式可调节楼梯钢模板:规避了木模板和钢制定型模板的缺点,同时吸取了这两种模板的优点,创新多项有益实施效果,体现绿色建造的典型技术应用,能够充分的满足建筑施工领域对工具式可调节楼梯钢模板的市场需求。

实施效果

适用于用于具有多种不同规格的建筑楼梯,开展流水施工,多次周转,工期紧、质量要求高的,对模板通用性要求较高的现浇钢筋混凝土结构楼梯模板施工。

工艺原理

使用钢板材、槽钢、角钢等材料制作的模板强度高、刚度好,根据不同楼梯踏步设计参数,确定*佳楼梯踏步变动范围,通过各部件连接处开槽、成孔,实现每一个踏步挡板可以上下前后调节位置,并满足每一个踏步变动范围;通过工具化各部件,以标准楼梯为基准,扩展非标准部件;全部采用螺栓连接代替焊接技术,楼梯可灵活组装、拆解,一般楼梯规格均适用;组装后可利用塔吊进行垂直运输,整体吊装,整体拆除。确保位置准确,达到施工和设计要求目的。

施工工艺流程及操作要点

1、工艺流程

工具式可调节楼梯钢模板设计→模板加工制作→楼梯梯段底模及钢筋安装→模板各部件螺栓连接组装→按楼梯设计工况调节定型→吊装就位及固定→安装楼梯侧面模板→检查验收→浇筑混凝土→模板拆除清理备用。

2、操作要点

2.1楼梯可调钢模板设计

模板主要选用6种原材料:钢板,槽钢,角钢,螺栓,钢管,微调螺杆。

(1)工具化设计

利用型材加工,通过螺栓连接解决了楼梯模板焊接定型造成各部件位置相对固定不变的问题,采用16#槽钢作为模板支架,两侧末端通过10mm厚“L”型连接板与横向短槽钢支架螺栓固定,形成模板支架架构。楼梯钢模板各功能部件如下图①~⑥,其中模板支架部件通过连接角钢部件与踏步挡板部件采用40mm长8.8级螺栓连接,达到楼梯模板可在操作面一一被散拼成整体使用,可拆解成每个单体部件搬运;也可在使用前现场组装完毕后再整体吊装、整体拆除,实现了楼梯钢模板的工具化。

(2)可调节性设计

模板支架部件上开有调节螺栓位置的活动槽,实现踏步挡板的间距可调节性;利用不等边角钢L100X63X7把楼梯踏步挡板与支架连接,采用100mm宽角钢是为了增加两个连接螺栓的距离,有利于平衡踏步混凝土浇筑过程产生的侧压力。在挡板连接角钢短边上开长度为100mm的活动槽,赋予螺栓一段可调节位置的活动范围;在挡板连接角钢长边上开三排孔,排距65mm,成151°夹角(同楼梯斜角),增加调节能力。根据楼梯踏步高度和宽度不同,通过调节楼梯踏步挡板之间的间距和高度,调节楼梯斜率,满足不同规格的楼梯模板施工,实现了楼梯钢模板的可调节性。

(3)踏步挡板接长扩展

面板:选用8厚钢板。

背楞:10#槽钢,固定处底部开洞42X100,便于螺栓穿入。

背楞与面板连接采用焊接,并应减小焊接变形,采用间隔焊接,焊缝长度150@150,打磨、校正面板平整度。

楞与面板连接采用焊接,为减小面板焊接变形,焊缝长度100@100,面板应打磨、校正平整度。背楞槽钢定位偏上设计为了增加楼梯踏步混凝土找平、收面的操作空间。

根据楼梯设计不同宽度,以*小的踏步宽度为标准(如:1500mm宽),制作踏步挡板配件,利用螺栓连接接长,端口采用挤塑聚苯板封堵,从而满足不同宽度(如1550mm,1800mm宽)的楼梯施工,实现了楼梯钢模板的宽度接长扩展性。

(4)梯段长度接长扩展

根据楼梯设计情况,选择适应*多不同规格的楼梯作为标准梯段模板,本工程是以12步为标准梯段模板,增加支架配件和踏步挡板,更换标准模板末端,通过10mm厚连接板接长,本工程分别接长*14步和16步;n步楼梯踏步模板,同时可以用于n和n-1步楼梯模板施工,当步数相差较多时,通过增加配件满足施工需要,实现了楼梯钢模板的长度接长扩展性。

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2.2工具式可调节楼梯钢模板加工

委托专业钢结构制作工厂,利用型钢、钢板原材进行加工模板的各个部件。

开槽:采用两端定位机械开孔,孔洞之间自动切割开通槽。

孔洞:为机械开孔,洞口定位偏差±1mm。

焊接:槽钢为人工焊接,焊缝高度hf为5mm,允许偏差+1mm。

后期处理:机械除锈,刷两道黄色防锈漆。

依据模板加工图,进行踏步踢板钢板裁板,钢板宽度尺寸偏差±1mm,长度尺寸偏差-2mm,板面平整度±1mm;角钢下料,长度尺寸偏差-5mm,竖向角钢长度偏差±2mm;槽钢连接处端部倾角必须严格控制,其允许误差±0.01度。

2.3楼梯梯段底模及钢筋安装

现场楼梯梯段底模与楼板支撑架同时开始支设,提前进行楼梯间的梁、楼梯钢筋安装,验收合格,待模板吊装就位。

2.4模板各部件螺栓连接组装

(1)准备组装

按楼梯设计图纸,绘制模板组装工况图,每跑配备两个工人。搭设楼梯钢模板组装胎架,要求胎架搭设可靠、有足够的强度,使模板放置后稳当、便于操作,吊起方便;模板放置在胎架上的斜度与实际工作时相同,便于检查尺寸、间距、角度等,方便涂刷脱模剂或使用后的清理工作。

(2)组装楼梯

模板支架放置胎架上,居中螺栓固定中间的挡板,分别向上和向下按照踏步宽度,利用螺栓固定各挡板,按照踏步高度调整各踏步竖向位置,检查验收后刷脱模剂待起吊。

2.5按楼梯设计工况调节定型

对于不同楼梯之间调用,变换时须进行调节定型,根据拟使用的楼梯设计工况,按照每跑步数n不同,选择使用频率*高的那跑楼梯,以该跑第n/2步挡板为基准,对应向上、向下分别开始均匀调节踏步位置,选择中间踏步向两端调节,如:在第七踏步开始,该调节方法提高了楼梯模板的可调节范围,减少误差,提高效率

2.6吊装就位及固定

从胎架上安全起吊模板*楼梯工作面人工配合就位,两端支撑采用100X(板厚-2)X(板厚-2)的自制混凝土垫块垫起,调节螺杆使楼梯模板标高到位,在楼梯下端平台钢模板槽钢端部设置水平钢管支撑,钢管一端顶撑在框架柱上,防止混凝土浇筑过程中产生的水平推力造成模板移位。

2.7安装楼梯侧面模板

安装楼梯两侧侧面木模板,采用“步步紧”隔二布一直接固定于钢模板上,侧模板封板严密,防止漏浆造成质量缺陷。

侧面模板固定

2.8踏板挂件安装

楼梯吊装就位固定后,将“L”型楼梯钢踏板挂件安放在钢模板上,作为人员上下通道使用,注意搭设底模的架体时,立杆应分居两侧,留出通道,免除马道搭设,规避了重要安全隐患。

楼梯踏板挂件

2.9检查验收

复核底模标高、定位尺寸、拼缝,全面拉线检查侧模线条的顺直、严密性,踏步钢模的定位、步高、步宽、长度以及与端部木模板的对接情况,模板验收合格,满足设计要求后,方可进入下一道工序施工。

2.10浇筑混凝土

自上而下浇筑楼梯混凝土,因楼梯踏步高度是以前后两个踏步挡板下边缘高差计算的,故均以挡板下边缘齐平为准,找平楼梯踏步面层。

2.11模板拆除清理备用

待混凝土强度达到1.2Mpa,且不会因拆除造成棱角损坏时,方可拆除模板踏步钢模板及侧板。应先拆除钢架模板底端水平支撑及其他支撑设施,然后在上端施以适量水平推力,配合撬棍从下部轻微撬动将模板松动。在模板松动后,利用塔吊调离作业面。

拆下的模板,要及时进行板面清理,涂刷脱模剂,放置在专门搭设的胎架上,以备下次使用。

解决的问题

在公建建筑中,楼梯设计种类多样,规格不一,楼梯踏步模板通常选用木模板或钢制定型模板,但由于木材材质各项物理性能指标受限,制作安装花费人工多,质量不宜保证,且浪费木材;钢制楼梯模板是焊接定型而不能调节,适用范围程度较单一,不能很好的满足多种楼梯互相调用,在施工当中,每种楼梯均需单独配置,不仅投入费用大,而且普通钢制楼梯模板的利用效率也较低。

价值

在楼梯模板技术领域,利用螺栓技术代替焊接技术,对钢制焊接模板进行改良和创新设计,将钢板、槽钢、角钢、螺栓等制作成各功能部件,由散件组装成不同规格尺寸的楼梯模板,结合现场常见工具,满足现浇结构楼梯施工需求。 采用可调节钢制楼梯模板优点较多:自身刚度大、周转次数多、施工方便、一次整体吊装与拆除、对于特殊部位可以现场散拼与散拆,设计为工具式组装模板,可以调节楼梯踏步宽度、长度、高度、步数,故适用范围较广。该模板的使用,可以提高楼梯混凝土构件的表面观感质量,有效控制施工误差;可以节约木材,提高功效;适用性好,减少投入成本,应用推广价值较高。

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